1、主要風(fēng)險
1.1 防噴器未更換與管柱外徑相匹配的的閘板，可能導(dǎo)致井噴或井噴失控事故。
1.2 接觸酸液未佩戴護(hù)目鏡、耐酸手套、口罩等防護(hù)用具可能導(dǎo)致人員傷害事故。
1.3 人員在試油期間處在高壓區(qū)域可能發(fā)生人員傷害事故。
1.4 非專人操作油氣加熱、加壓或其它輔助設(shè)施可能導(dǎo)致人員傷害及設(shè)備損壞事故。

2、監(jiān)督要點(diǎn)
2.1 鉆井隊組織作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前安全分析，針對作業(yè)實(shí)際情況識別風(fēng)險制定削減控制措施。
2.2 辦理二級危險作業(yè)許可。
2.3 主管部門組織召開試油隊等相關(guān)施工作業(yè)單位聯(lián)席會。
2.4 鉆井隊組織召開的原鉆機(jī)試油技術(shù)和安全交底會。
2.5 鉆井隊開展硫化氫防護(hù)、二層臺逃生等安全專項培訓(xùn)。
2.6 落實(shí)工程設(shè)計、中途測試施工方案中有關(guān)HSE方面的要求。
2.7 試油隊落實(shí)《××井試油施工設(shè)計》及《××井試油HSE作業(yè)計劃書》中有關(guān)HSE的要求。
2.8 組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)協(xié)議中“雙方各自承擔(dān)的工作內(nèi)容及要求，尤其是聯(lián)合作業(yè)過程中各自的生產(chǎn)組織分工和相互配合要求，以及HSE責(zé)任和義務(wù)”情況。
2.9 鉆井隊與試油作業(yè)單位互換的相關(guān)方告知書。
2.10 鉆井隊和試油作業(yè)單位作業(yè)人員持有有效的井控培訓(xùn)合格證。
2.11 鉆井隊、試油隊配備可燃?xì)怏w、硫化氫監(jiān)測、防護(hù)設(shè)施的在用狀況。
2.12 鉆井隊編制的口井HSE作業(yè)計劃書，組織口井應(yīng)急處置預(yù)案及培訓(xùn)和演練。
2.13 鉆井隊對動力設(shè)備、提升系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
2.14 鉆井隊和試油隊聯(lián)合成立現(xiàn)場井控應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由鉆井隊隊長擔(dān)任，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案，明確各崗位相關(guān)職責(zé)，按要求開展聯(lián)合應(yīng)急演練。
2.15 鉆井隊配合試油隊安裝、拆甩四通、采油樹、防噴器組。起吊安裝時，鉆井隊負(fù)責(zé)操作游車、氣動小絞車，試油隊負(fù)責(zé)掛繩套并系好牽引繩，作業(yè)人員使用牽引繩。吊裝過程中，四通、采油樹、防噴器組至井口之間、四通下方不得有人。四通、采油樹、防噴器組吊到法蘭上方時，絞車操作人員剎住絞車，不得離開，待四通、采油樹、防噴器組平穩(wěn)后，試油作業(yè)人員方可進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)。
2.16 下試油管柱前，鉆井隊負(fù)責(zé)拆甩液壓大鉗、配合安裝油管鉗、更換吊環(huán)的相關(guān)操作。
2.17 下試油管柱作業(yè)時，落實(shí)以下相關(guān)工作：由試油隊專人指揮，鉆井隊人員負(fù)責(zé)操作絞車及氣動絞車。試油隊人員負(fù)責(zé)場地和井口操作，雙方配合完成。油管重量超過30t后要使用輔助剎車。下油管過程中，鉆井隊按井控要求坐崗。
2.18 試油作業(yè)中，座封、測試、解封時， 司鉆負(fù)責(zé)操作剎把，并安排一名鉆工在旁監(jiān)護(hù)，其它鉆井隊人員撤離鉆臺，司鉆按照試油、測試人員指令要求，配合完成座封、測試、解封作業(yè)。
2.19 起甩試油管柱作業(yè)和起立柱作業(yè)，落實(shí)以下工作：鉆臺必須留有一層“L”形5寸以上鉆具，立柱入指梁時，防止彎曲滑脫。鉆井隊人員負(fù)責(zé)操作絞車及氣動小絞車。試油隊人員負(fù)責(zé)場地和井口操作，雙方配合完成。起試油管柱時，司鉆確認(rèn)井口人員掛好吊環(huán)，插好保險銷后方可上提，不得采用邊起游車邊掛吊環(huán)的方法進(jìn)行，防止發(fā)生單吊環(huán)事故。
2.20 嚴(yán)禁用氣動絞車吊、甩油管立柱。
2.21 現(xiàn)場用酸液罐標(biāo)識清楚，接觸酸液要佩戴護(hù)目鏡、耐酸手套、口罩等防護(hù)用具。
2.22 酸洗結(jié)束后，現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)觀察排液口情況，施工結(jié)束后，將清洗酸液污水回收處理，儲備純堿準(zhǔn)備中和泄漏酸液。
2.23 油氣加熱、加壓或其它輔助設(shè)施由專人負(fù)責(zé)操作。