（一）試車(chē)任務(wù)
1、認(rèn)真、詳實(shí)做好試車(chē)期間各種參數(shù)及異常情況記錄；
2、熟悉操作方法；
3、記錄設(shè)備隱患及處理方法及其過(guò)程；
4、記錄設(shè)備遺留問(wèn)題；
5、標(biāo)識(shí)設(shè)備及開(kāi)關(guān)、儀表工藝代碼；
6、標(biāo)識(shí)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)方向；
7、檢查設(shè)備螺栓是否緊固；
8、預(yù)均化堆場(chǎng)極限位置標(biāo)識(shí)確認(rèn)。
（二）試車(chē)前的準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如各種扳手、測(cè)振儀、手錘、轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤(rùn)滑油和試車(chē)中各種記錄表格；
2、搞好試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保證設(shè)備四周及車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔；
3、檢查設(shè)備內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物，特別黑暗部位和不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定，確認(rèn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求，才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、重要和重大設(shè)備（如窯、立磨等）要檢查混凝土基礎(chǔ)沉降情況，做好沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄；
5、檢查設(shè)備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷(xiāo)等緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
6、檢查各潤(rùn)滑油注油情況，確認(rèn)油位達(dá)到油標(biāo)，油品執(zhí)行潤(rùn)滑卡片要求，確認(rèn)所有干脂潤(rùn)滑補(bǔ)脂滿(mǎn)足設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求；
7、檢查供水、供氣管道，清除管內(nèi)雜物，試車(chē)前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作；
8、檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束；
9、設(shè)備單機(jī)試車(chē)之前，應(yīng)預(yù)先對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和確認(rèn)。
（三）試車(chē)注意事項(xiàng)
1、有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)酸洗處理，重要設(shè)備的潤(rùn)滑油是否達(dá)到清潔要求。試車(chē)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和打開(kāi)水閥，使油量和水壓達(dá)到正常后，才能試機(jī)；
2、大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器及限位開(kāi)關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī)；
3、設(shè)備檢查后，電機(jī)啟動(dòng)前必須盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈，確認(rèn)無(wú)卡、碰后才能啟動(dòng)；
4、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致，才能正式開(kāi)機(jī)；（高壓電機(jī)不允許點(diǎn)動(dòng)）
5、有輔傳的設(shè)備，應(yīng)先用輔傳啟動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后，再正式開(kāi)機(jī)；
6、特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
（四）試機(jī)過(guò)程中的一般檢查內(nèi)容
1、傳動(dòng)軸承溫升、各潤(rùn)滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查；
2、檢查管路有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
3、檢查設(shè)備有無(wú)卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象；
4、檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確，電壓、電流值與額定值是否相符，及峰值電流時(shí)間；
5、檢查各種限位開(kāi)關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常；
6、使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開(kāi)用氣點(diǎn)，對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。
（五）停機(jī)后的檢查
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況；
2、地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞，做好緊固及修復(fù)工作；
3、要求試車(chē)后點(diǎn)焊和焊牢的零件，在復(fù)查后及時(shí)處理；
4、檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無(wú)異物，做好清洗工作；
5、檢查各開(kāi)關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位；
6、檢查齒輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況；
7、標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。