一．使用前檢查：
        １.１．開機(jī)前應(yīng)先將各運(yùn)動(dòng)部位充分給予潤(rùn)滑油，并應(yīng)詳細(xì)檢查。                
        １.２．檢查模具安裝是否良好無異狀。
        １.３．檢查離合器是否為脫離狀態(tài)。
        １.４．檢查手工具，小零件及其他不必要的物品是否確實(shí)移離工作臺(tái)或沖模附近。
        １.５．推上總電源開關(guān)，查看操作電源燈是否點(diǎn)亮。
        二．開車步驟：
        ２.１．主馬達(dá)啟動(dòng)：打開操作電源，押下主馬達(dá)啟動(dòng)按鈕使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)于正常迴轉(zhuǎn)狀態(tài)，并注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否發(fā)出雜音現(xiàn)象及飛輪迴轉(zhuǎn)是否正常。
        ２.２．運(yùn)轉(zhuǎn)方式選擇：依作業(yè)上需要本沖床可選擇為，手動(dòng)、單次行程、連續(xù)行程、運(yùn)轉(zhuǎn)方式，將主馬達(dá)停止按鈕押下即可作手動(dòng)運(yùn)作，操作將馬達(dá)啟動(dòng)按鈕押下，即可作單次行程，連續(xù)行程之動(dòng)作操作。
        ２.３．操作方法選擇：依作業(yè)上需要本沖床可選擇為手動(dòng)操作，腳踏操作、雙手操作、手動(dòng)操作時(shí)，將離合器結(jié)合用手攀動(dòng)飛輪，使沖床運(yùn)轉(zhuǎn)；將電盤上的選鈕扳于腳踏位置時(shí)，即可用腳踏操作器使沖床運(yùn)轉(zhuǎn)；將操作選鈕扳于雙手操作位置，則用雙手押下操作按鈕即可操作。
        ２.４．手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作：押下主馬達(dá)停止按鈕，用手將操作器上的拉桿拉下，凸輪回轉(zhuǎn)一個(gè)角度離開鍵尾，使離合器結(jié)合再用手攀動(dòng)飛輪致使沖頭作寸動(dòng)式運(yùn)動(dòng)。
        ２.５．腳踏運(yùn)轉(zhuǎn)操作：將運(yùn)轉(zhuǎn)選鈕置于“腳踏”位置，用腳壓下腳踏開關(guān)立即離開由剛性離合器使沖床作單次行程沖壓，如不離開則作連續(xù)行程沖壓。
        ２.６．雙手運(yùn)轉(zhuǎn)操作：將運(yùn)轉(zhuǎn)選鈕置于“雙手操作”位置，用雙手押下左，右按鈕后，立即放開此時(shí)沖床作單次行程，若不放開雙手沖壓則作連續(xù)行程。
        ２.７．無負(fù)荷試沖：按照上述（２．４－２．６）項(xiàng)操作要領(lǐng)，試沖無異狀后方可放置胚料實(shí)施負(fù)荷試沖。
        ２.８．負(fù)荷試沖：試沖數(shù)次，若一切正常則可正式作業(yè)。
        三．使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：
        ３.１．運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)：
        ３.１.１．手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)用于合模等需沖頭斷續(xù)運(yùn)動(dòng)之場(chǎng)合；單次運(yùn)轉(zhuǎn)行程為使用試沖或單模沖壓作業(yè)；連續(xù)行程運(yùn)轉(zhuǎn)則用于高效率作業(yè)。
        ３.１.２．使用單次行程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意作業(yè)安全，在選用腳踏操作時(shí)隨時(shí)要保持警覺狀態(tài)，以免造成不必要的損失。
        ３.１.３．操作者切勿以疲勞或浮燥的心情從事作業(yè)，應(yīng)適當(dāng)?shù)匦菹⒁员ＷC作業(yè)時(shí)的安全。
        ３.１.４．作業(yè)時(shí)如手需伸入模具內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)選用雙手操作，必要時(shí)須配置安全裝置和手動(dòng)工具確保作業(yè)安全。
        ３.１.５．如需２人以上共同作業(yè)時(shí)，彼此要配合切勿同時(shí)操作以免造成意外事故。
        ３.２．模具高度調(diào)整：
        ３.２.１．合模之后使用手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作，使沖頭至下死點(diǎn)位置，檢查作業(yè)時(shí)模具高度是否適當(dāng)。
        ３.２.２．手動(dòng)調(diào)整：鬆開沖頭上方固定螺絲，開口扳向左或右使沖頭上升或下降，調(diào)至適當(dāng)高度后將沖頭上各螺絲鎖緊以固定作業(yè)之高度。
        ３.３．隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)各部位的固定螺絲有無鬆動(dòng)。
        ３.４．生產(chǎn)時(shí)有無發(fā)出異聲。
        四．停車步驟：
        ４.１．每逢中午或下班停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)使機(jī)器置于安全停止?fàn)顟B(tài)。
        ４.２．操作停止：押下停止按鈕使沖頭停止于行程上死點(diǎn)位置。
        ４.３．停止主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)：押下主馬達(dá)停止按鈕使其停止。
        ４.４．切斷電源：將操作電源開關(guān)置于ＯＦＦ位置，并將總電源開關(guān)拉下。
        五．使用后應(yīng)注意事項(xiàng)：
        ５.１．停車后將模具表面等各部位擦拭乾凈，并涂上少許機(jī)油。
        ５.２．待一切處理好后，方可離開工作崗位。
        六．故障排除：
        ６.１．  腳踏雙手操作時(shí)離合器不結(jié)合：
        ６.１.１．如按鈕開關(guān)壞需更換開關(guān)。
        ６.１.２．如操作器上的電磁線圈壞則更換電磁線圈。
        ６.１.３．如工作鍵的拉力彈簧斷裂或太鬆更換拉力彈簧。
        ６.１.４．腳踏板與拉桿固定螺比鬆動(dòng)，應(yīng)以緊鎖。
        ６.２．  離合器不脫離：
        ６.２.１．操作器上的電磁線圈不脫磁壞應(yīng)以更換。
        ６.２.２．操作器上的彈簧斷或過鬆，使凸輪無法恢復(fù)原來位置，應(yīng)以更換。
        ６.２.３．腳踏板上的拉簧斷或過鬆，使凸輪不能原位應(yīng)以更換。
        ６.３．  曲軸停止超過上死點(diǎn)：
        ６.３.１．自動(dòng)帶過鬆或磨損應(yīng)以調(diào)節(jié)彈簧或更換制動(dòng)帶。
        ６.４．  沖模擊合夾死后之脫離：
        ６.４.１．首先應(yīng)確定沖頭停止位置為行程下死點(diǎn)之前或行程下死點(diǎn)之后。
        ６.４.２．選擇主馬達(dá)迴轉(zhuǎn)方向：依照１所確認(rèn)者，若為下死點(diǎn)后則應(yīng)以手動(dòng)式操作使主馬達(dá)正轉(zhuǎn)，若為下死點(diǎn)前則主馬達(dá)應(yīng)逆轉(zhuǎn)。