1 成型系統(tǒng)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生火災事故特征
        1.1成型生產(chǎn)系統(tǒng)崗位包含瀝青熔化崗位、熱媒崗位、振型崗位、破碎崗位，在生產(chǎn)運行中可能發(fā)生天然氣的泄漏、熱媒油的泄漏、被油污腐蝕的電源線過載短路、現(xiàn)場的瀝青煙氣焦油和粉塵粘附在設備內(nèi)外部的易燃物，因操作不當、檢修不當或不慎帶入火種都將會引發(fā)火災、爆炸事故。
        1.2可能發(fā)生的火災類型：天然氣泄漏爆炸、熱媒油泄漏火災爆炸、瀝青焦油火災、粉塵火災、電氣火災。
        2 應急組織與職責
        2.1事故應急自救組織以班組成員為主，車間領導及相關技術人員及時到現(xiàn)場指揮。
        2.2崗位人員應急職責
        2.2.1成型工序崗位人員經(jīng)常對現(xiàn)場的消防設施及報警應急器材進行檢查，確保其靈敏有效；熟知報警電話、程序和相應的應急措施；做好每日的點檢記錄，發(fā)現(xiàn)火險及時處理后上報車間；一旦發(fā)生險情，在班長的指揮下積極進行施救。
        2.2.2班組長在接到險情的同時對事故的情況、大小、類型進行判斷，立即組織班員采取應急滅火和疏散撤離措施，并向車間、分廠進行匯報。
        2.2.3車間領導及相關技術人員接到匯報后，立即趕赴現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場情況做好人員疏散及撤離準備。
        3 應急處置
        3.1熱媒油火災爆炸處置程序
        3.1.1熱煤油管線著火處置措施：瀝青、熱媒、振型崗位人員發(fā)現(xiàn)險情后，立即關停相關設備，就近使用滅火器進行撲救，匯報班長。班長現(xiàn)場組織進行應急滅火和疏散撤離，通知相關崗位停止生產(chǎn)或進行系統(tǒng)泄壓，匯報車間及分廠調(diào)度。車間領導現(xiàn)場指揮，向相關車間、科室及分廠領導進行匯報。車間針對險情的大小、危險程度，及時做好人員疏散、撤離準備。
        3.1.2熱媒系統(tǒng)著火處置措施，立即通知熱媒工停爐，停主循環(huán)泵，打開旁通，關閉著火部位進出口閥門，進行初期火災撲救，同時匯報班長，班長向車間、分廠調(diào)度匯報。車間針對險情的大小、危險程度，撥打火警急救電話并及時做好人員疏散、撤離準備。
        3.1.3余熱熱媒系統(tǒng)管線著火時，立即通知煅燒大窯緊急關閉有機熱載體爐的煙氣進口閘板，根據(jù)險情及時停循環(huán)泵或切斷控制柜電源。進行初期火災撲救同時向班長匯報，班長向振型中控室、車間匯報。當火勢嚴重時，可直接撥打火警、急救電話，班長根據(jù)險情的不同情況，相應安排崗位人員的留守和撤離。
        3.2天然氣泄露火災、爆炸處置措施
        3.2.1事故前可能出現(xiàn)的征兆：當熱媒房內(nèi)出現(xiàn)異常響聲、氣味或聽到天然氣泄露報警器的響聲；熱媒管線及閥門處有滲漏保溫層已浸透、冒煙，高焦油場所電源線已腐蝕、老化。
        3.2.2天然氣泄漏處置措施：當判斷為天然氣管線泄露時，首先停止熱媒鍋爐，關閉天然氣總閥，打開放散閥，操作時行動迅速，避免鐵器磕碰發(fā)生爆炸，打開窗戶保證空氣流通。遠離現(xiàn)場20米外，由班長向車間、分廠相關人員匯報，通知振型中控室、檢修班組。當天然氣閥門控制不了泄漏時，遠離現(xiàn)場，通知分廠調(diào)度、車間，由調(diào)度聯(lián)系熱力廠關閉天然氣總閥門，聯(lián)系檢修電工對熱媒系統(tǒng)進行斷電，防止電器火花引發(fā)爆炸。車間發(fā)出緊急疏散指令，并派專人監(jiān)護，設置安全隔離區(qū)，嚴禁一切車輛通行，確保30米范圍內(nèi)無閑雜人員、無明火。同時與上級保持聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場測試天然氣濃度，確認無風險后，配合檢修人員進行處理。
        3.2.3現(xiàn)場指揮人員對于壓力不大的漏氣火災，可采取堵漏滅火方式，用濕布、濕棉氈或濕衣服等封住著火口、隔絕空氣、使火熄滅。對于有把握處理管線法蘭的輕微泄露，要使用防爆工具對其進行緊固處理。
        3.3瀝青焦油火災處置措施：成型工序崗位人員發(fā)現(xiàn)險情后，立即關停相關設備，自救同時通知中控室全線停車，匯報班長。班長現(xiàn)場組織人員進行自救，對罐體及密封的管線進行降溫，以防爆炸，視火勢大小決定系統(tǒng)斷電和撥打急救電話，匯報車間及分廠調(diào)度。車間領導現(xiàn)場指揮，向相關車間、科室及分廠領導進行匯報。車間針對險情的大小、危險程度，及時做好人員疏散、撤離準備。
        3.4瀝青煙氣凈化設施著火處置措施
        3.4.1事故前可能出現(xiàn)的征兆：煙氣溫度超高或聽到溫度報警儀的報警聲，管線溫度異常，現(xiàn)場煙氣突增。
        3.4.2當操作巡視人員發(fā)現(xiàn)初期火災時，立即進行初期火災撲救，首先將設備的電源斷開后，用干粉滅火器等器材進行滅火，同時匯報班長，班長現(xiàn)場組織人員進行自救，在未斷開電源的情況下，嚴禁用消防水進行撲救，防止事件的擴大，同時向車間、分廠調(diào)度匯報。如果內(nèi)部設施著火，停止所有設備電源，撥打火警電話，用消防水對管線、設備罐體進行降溫，通知分廠調(diào)度、車間，由調(diào)度聯(lián)系熱力廠關閉天然氣總閥門，視險情的不同情況，相應安排崗位人員的留守和撤離。
        3.5電器火災處置措施
        3.5.1事故前可能出現(xiàn)的征兆：電源線接頭松動、裸露，過載發(fā)燙，聞到膠皮味
        3.5.2當操作人員發(fā)現(xiàn)電器著火，立即關停設備，用干粉滅火器撲救初期火災的同時通知班長，用絕緣物體將著火的電源線挑開，防止觸電。班長現(xiàn)場組織人員進行自救，根據(jù)險情通知電工進行系統(tǒng)斷電，向車間、分廠調(diào)度匯報，自救過程中，嚴禁使用消防水。車間根據(jù)險情的不同情況，相應安排崗位人員的留守和撤離。
        3.6粉塵設備、管線著火處置措施
        3.6.1粉塵著火是隱性火災，生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)初期火災時，立即撲救，在匯報班長的同時，立即停止風機的運行，關閉各管路閘板，防止事故擴大，必要時對管線下料口處加盲板臨時處理，將設備管線中的粉塵排出，用水將作業(yè)現(xiàn)場中的粉塵澆透，防止粉塵爆炸。班長向車間、分廠調(diào)度匯報，自救過程中，嚴禁使用消防水。車間根據(jù)險情的不同情況，相應安排崗位人員的留守和撤離。
        3.7應急聯(lián)系電話
        生產(chǎn)管理一部：2545 2540
        分廠調(diào)度： 2534
        分公司火警：廠內(nèi)座機直撥：119、手機撥打：2786119
        分公司急救：廠內(nèi)座機直撥：120、手機撥打：275120
        4注意事項
        4.1天然氣泄漏后嚴禁有明火或電火花出現(xiàn)，嚴禁使用泄漏現(xiàn)場的電話。
        4.2發(fā)生窒息事件時，在確保自身安全的同時，進行施救。在醫(yī)護人員未到來之前，不能放棄救護。
        4.3熱媒系統(tǒng)發(fā)生火災時必須停主循環(huán)泵，打開旁通，使管內(nèi)迅速減壓。當現(xiàn)場有濃煙或視線差時，人員要小心行走。當泄漏大人員靠近不了閥門，在減壓的同時進行系統(tǒng)回油。
        4.4嚴禁使用消防水進行油類、電器類火災的撲救，以防事故擴大。
        4.5現(xiàn)場進行自救、互救時，人員必須正確穿戴使用勞動保護用品。在車間人員未到達之前，由當班班長進行指揮。
        4.6當火災已擴大時，應急指揮人員時刻關注事故險情，當涉及職工生命安全，應停電后，緊急疏散人員或留守。
        4.7煙氣凈化設施著火時，必須先斷電，停止風機運行后進行撲救。
        4.8電器類火災撲救，斷電后進行撲救。
        4.9報警時必須說明，報警人姓名、著火地點、著火物質(zhì)、火勢大小、有無人員傷亡，并在主要路口派專人進行接應。
        4.10在撤離事故現(xiàn)場的途中被濃煙所圍困時，可爭取低姿勢行走或匍匐穿過濃煙；如果有條件，可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法，用鼻子呼吸，迅速撤出煙霧區(qū)。
        4.11火災時自身衣帽一旦著火，應盡快地把衣帽脫掉，如果來不及可把衣服撕碎扔掉，可就地躺下打滾把身上的火壓滅，切記不能奔跑，那樣會使身上的火越燒越旺，還會把火種帶到其他場所，引起新的火點。