一、?工程概況：
??????? 我大佛寺煤業(yè)有限公司090107高檔普采工作面位于100107綜放工作面上部，上下采用聯(lián)合布置進(jìn)行回采。本回采工作面走向長(zhǎng)度為1300米，傾向150米。
??????? 現(xiàn)在工作面已經(jīng)推進(jìn)750米，剩余520米?，F(xiàn)距離回采工作面的推進(jìn)方向揭露有4條落差1.2米-7.2米的斜交正斷層，斷層走向40°，傾向80°。經(jīng)公司研究決定從090107運(yùn)輸順槽310m處，與斷層保留5米的保安煤柱，重新開掘一條平行于斷層走向的切眼，全長(zhǎng)150m。沿著煤層傾向掘進(jìn)并與090107回風(fēng)順槽貫通，為此特制定以下安全技術(shù)措施。
??????? 二、?巷道規(guī)格及要求：
??????? 1、巷道支護(hù)規(guī)格4mх1.2m。
??????? 2、采用單體液壓支柱配合柱帽支護(hù)。
??????? 3、支柱間距2米，共兩排。。
??????? 4、單體支柱要迎山有力，頂柱下端深入巷道底板0.15m。
??????? 5、巷道掘進(jìn)按中線掘進(jìn)。
??????? 三、施工方法：
??????? 1、采用鉆眼爆破法，主要工序：打眼裝藥、連線爆破、灑水降塵、臨時(shí)支護(hù)、人工攉煤，永久支護(hù)。
??????? 2、打眼采用EBI-21/2手持式電煤鉆鉆眼，全斷面一次打眼、一次裝藥、一次起爆。
??????? 四、鉆眼爆破說明：
?????????? 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持風(fēng)鉆，1.6m長(zhǎng)麻花鉆桿，鉆頭Ф42mm，硬質(zhì)合金對(duì)稱煤鉆頭。
??????? 2、雷管選用礦用毫秒雷管，總延長(zhǎng)時(shí)間不超過130毫秒，炸藥選用礦用乳化炸藥。電容式礦用起爆器。
??????? 3、裝藥方式：采用正向裝藥；裝藥順序：炸藥、黃泥、水泡泥、黃泥封滿孔。
??????? 4、爆破方式：采用串聯(lián)連線，全斷面一次起爆。
??????? 5、放炮母線選用礦用阻燃型銅芯電纜，放炮母線與雷管線連接頭必須用黑膠布包好。
??????? 五、運(yùn)輸方式：
??????? 采用人工裝運(yùn)至采面刮板運(yùn)輸機(jī)，經(jīng)溜煤眼轉(zhuǎn)載到皮帶到井底煤倉(cāng)。
??????? 六、瓦斯監(jiān)控：
??????? 1#瓦斯監(jiān)控傳感器安裝在距離掘進(jìn)迎頭5m；
??????? 2#瓦斯監(jiān)控傳感器安裝在距離掘進(jìn)回風(fēng)巷口100米處。
??????? 七、通風(fēng)方式：
??????? 1、采用壓入式通風(fēng)。
??????? 2、局扇選用2×11kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒采用礦用抗靜電阻燃風(fēng)筒。
??????? 3、局扇安裝在距離施工地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)巷道一側(cè)距回風(fēng)口不少于10米處。
??????? 4、局扇安裝必須吊掛安裝（靠一幫），風(fēng)帶吊掛必須平直。
??????? 八、掘進(jìn)材料從副井底經(jīng)由1001盤區(qū)軌道下山，再?gòu)?90109運(yùn)輸順槽運(yùn)至工作面。
??????? 九、安全技術(shù)措施
??????? 1）、頂板管理措施
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，放炮前后都必須由班組長(zhǎng)對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂，清理危險(xiǎn)煤巖石，否則不得施工。
??????? 2、掘進(jìn)工作面的支護(hù)規(guī)格嚴(yán)格按本規(guī)程第一款規(guī)定執(zhí)行，棚距嚴(yán)禁超寬。遇到斷層和斷層面，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)防頂煤冒落形成空洞。對(duì)頂煤冒落形成的空洞要接好頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 3、放炮前后必須對(duì)放炮地點(diǎn)及其附近10m的支架進(jìn)行加固。放炮后崩倒支架必須重新支護(hù)，待支架支護(hù)好后才能進(jìn)入掘進(jìn)工作面，重新支護(hù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并從外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入未支護(hù)的地點(diǎn)以內(nèi)。
??????? 4、支架與巷頂、巷幫之間的空隙必須用木頭、木塊塞緊、背實(shí)。巷道冒頂、空頂過大的部分，選用木料進(jìn)行接頂。
??????? 5、巷道開口時(shí)，必須用11#礦用工字鋼，長(zhǎng)度不少于 5m進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，兩端各打兩個(gè)頂子并對(duì)開門點(diǎn)及其附近5m的巷道用抬棚進(jìn)行加固，每對(duì)抬木梁子采用直徑16cm的圓木打三個(gè)頂柱和三個(gè)撐子。
??????? 6．加強(qiáng)巷道修理，斷梁折柱必須及時(shí)更換，在更換支架時(shí)，嚴(yán)禁從內(nèi)向外作業(yè)。
??????? 7、每班進(jìn)班后對(duì)切眼前后5m的單體支柱進(jìn)行一次加壓檢驗(yàn)。
??????? 2）、鉆眼爆破安全技術(shù)措施
??????? 1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，取得放炮合格證方可上崗放炮，嚴(yán)禁無證上崗。
??????? 2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“四人連鎖放炮”制度，爆破工必須按爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。不得使用過期或變質(zhì)的炸藥。用剩的爆破材料必須當(dāng)班交回庫(kù)房。
??????? 3、嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行全斷面一次起爆。爆破工必須把炸藥、雷管分箱存放在專用的爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
??????? 4、必須使用水泡泥，黃泥封孔，嚴(yán)禁用別的物質(zhì)代替黃泥。無封泥或封泥不足嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁雷管連線裸露爆破。
??????? 5、裝藥前瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)嚴(yán)禁裝藥，放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
??????? 6、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第326條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 7、裝藥后，必須把雷管腳線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
??????? 8、放炮母線與腳線之間的接頭及其腳線與腳線之間的連接必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第334條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁明接頭放炮，和放明跑、放糊炮。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)及防爆性能不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
??????? 9、放炮前后必須對(duì)迎頭附近20m內(nèi)的巷道及其四周腳線灑水防塵。裝藥后，放炮員必須把多余的雷管炸藥連同放炮箱一起帶到新鮮風(fēng)流中的警戒線外的安全地點(diǎn)。
??????? 10、起爆點(diǎn)設(shè)在距離掘進(jìn)方向不少于100米處，工作面放炮前班長(zhǎng)必須派人站崗、警戒，警戒必須2人同行到位后一人回來匯報(bào)，當(dāng)警戒到位后才能進(jìn)行爆破作業(yè)，警戒人員沒有接到撤出警戒的命令不得離崗，警戒位置見警戒示意圖。
??????? 11、放炮器鈅匙，必須由瓦檢員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。設(shè)置警戒到位后交給放炮員，放炮后，必須立即將鈅匙拔出，撤掉母線并扭結(jié)成短路。爆破方式為正向爆破，炸藥型號(hào)選用2#礦用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，最大延期時(shí)間不超過130ms
??????? 12、放炮前，必須切斷巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備電源，由跟班電工負(fù)責(zé)，瓦檢員、安全員監(jiān)督。只有放炮后檢查巷道內(nèi)及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)，才能恢復(fù)送電。
??????? 13、放炮后，經(jīng)過至少30分鐘，待工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦檢員、班組長(zhǎng)等三人必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支架、拒爆、殘爆等情況。一切正常，才能撤崗，通知其他人員進(jìn)入工作面工作。如有危險(xiǎn)情況，必須立即按有關(guān)規(guī)定處理，待隱患處理好后，才能撤崗。
??????? 14、如通電后存在拒爆或殘爆，應(yīng)有關(guān)安《煤礦安全規(guī)程》底341條、342條的規(guī)定進(jìn)行處理拒爆或殘爆。
??????? （3）、通風(fēng)、瓦斯管理安全技術(shù)措施
??????? 1、嚴(yán)格按通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求安裝通風(fēng)設(shè)施，開工前必須完善好通風(fēng)系統(tǒng)，否則不得開工。