動(dòng)火結(jié)束時(shí)應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，熄余火，做到不遺漏任何火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源。
    　　油罐動(dòng)火
    　　1、油罐檢修動(dòng)火之前，必須對(duì)油罐進(jìn)行清洗。
    　　2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析，即檢測(cè)罐內(nèi)及周?chē)臻g爆炸混合氣體的濃度，分析合格后方可進(jìn)行動(dòng)火。
    　　3、動(dòng)火油罐的相鄰油罐，如系汽油罐，應(yīng)與動(dòng)火油罐同樣采取相應(yīng)的防范措施。
    　　4、由于各種原因，罐內(nèi)油品無(wú)法抽空只得帶油動(dòng)火時(shí)，除上述檢修動(dòng)火應(yīng)做到的安全要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    　　①、在油面以上不準(zhǔn)帶油動(dòng)火。
    　?、?、動(dòng)火前應(yīng)先進(jìn)行壁厚測(cè)定，動(dòng)火處的壁厚應(yīng)滿足焊時(shí)不被燒穿的要求（一般應(yīng)≥3mm）。根據(jù)測(cè)得的壁厚確定合適的焊接電流值，防止因電流過(guò)大而燒穿焊補(bǔ)處造成冒油著火，電焊機(jī)的接地線盡可能靠近被焊鋼板。
    　?、?、動(dòng)火前用鉛或石棉繩將裂縫塞嚴(yán)，外面用鋼板補(bǔ)焊。
    　?、?、罐內(nèi)帶油，油面下動(dòng)火補(bǔ)焊作業(yè)危險(xiǎn)性很大，只是萬(wàn)不得已的情況下才采用，動(dòng)火前一定要有周密的方案，可靠的安全措施，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。
   
    　　三、管線動(dòng)火
    　　在油庫(kù)內(nèi)管線因改造、擴(kuò)建需要對(duì)系統(tǒng)調(diào)整，或因腐蝕等原因?qū)芫€進(jìn)行檢修施焊是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。油庫(kù)工作者在長(zhǎng)期的實(shí)踐中總結(jié)了不少輸油管線動(dòng)火的方法和經(jīng)驗(yàn)。可根據(jù)具體情況和所具備條件選用不同方法動(dòng)火施焊。
   
    　　1、全線清洗動(dòng)火施焊。油庫(kù)輸油管線某個(gè)部位需動(dòng)火施焊時(shí)，先放空需動(dòng)火施焊的管線，將一切與本管線連接的管線、油罐、油泵等拆開(kāi)用盲板密封隔開(kāi)。然后將管線沖洗吹風(fēng)，直至管內(nèi)無(wú)油漬、無(wú)可燃?xì)怏w為止，再動(dòng)火焊接。
   
    　　2、鋸斷堵泥動(dòng)火施焊。對(duì)于輸油管線較長(zhǎng)，動(dòng)火部位附近又無(wú)可供拆卸的法蘭、閥門(mén)連接，連接支線又較多無(wú)法拆卸沖洗的情況下，可采用鋸斷堵泥處理后動(dòng)火焊接。將需要?jiǎng)踊鹗┖傅牟课幌扔娩撲徃顢?，鋸斷后在水平位置將管線向相反方向移動(dòng)大于等于管徑的4倍。然后將管線開(kāi)口兩端分別用泥封堵，泥厚300mm左右為宜，且不應(yīng)太稀或太干，以能成型為準(zhǔn)，并仔細(xì)用稀泥沿管線內(nèi)周?chē)磸?fù)涂抹幾遍，以無(wú)裂紋為好。這樣使動(dòng)火部位與管內(nèi)油氣及與之相連的其他設(shè)備密封隔離。再把動(dòng)火管端擦拭干凈后動(dòng)火焊接，焊好后開(kāi)泵用火或油將所有的泥沖出即可。
   
    　　3、注水動(dòng)火施焊。對(duì)于起伏較大不易放空的管線動(dòng)火時(shí)，可將管線內(nèi)充水動(dòng)火焊接，爾后再把水放掉。對(duì)于起伏較大原輸送輕質(zhì)油料的管線，雖經(jīng)放空、沖洗、吹風(fēng)、管內(nèi)仍可能有殘油和油氣，動(dòng)火十分危險(xiǎn)。如管線兩端位差較大，低處又與回空罐、油泵等設(shè)備連接，或支線較多時(shí)，用此法更為安全。首先關(guān)閉回空罐等處的閥門(mén)，拆開(kāi)管線另一端注水，再把注水口封堵。并將與其他連接部位用盲板密封隔離，然后動(dòng)火焊接。注水動(dòng)火施焊實(shí)質(zhì)上是用水作為水封，使管線、容器、油泵等設(shè)備設(shè)施里的油氣無(wú)法接近動(dòng)火部位。此方法在施焊時(shí)可能出現(xiàn)小火苗，是因管內(nèi)仍有殘油漂聚所致，小火不會(huì)持久，熄滅后再焊。
   
    　　4、注泡沫施焊。在需要焊接的部位加潤(rùn)滑油鉆孔，從孔注入兩個(gè)10L泡沫滅火器的泡沫，即可動(dòng)火將管線切斷。水平向相反方向移動(dòng)管線直徑的4倍，再向切斷管口注入兩個(gè)10L泡沫滅火器的泡沫，即可動(dòng)火焊接。此法與用泥堵封方法相似，只是將泥密封隔離變?yōu)榕菽芊飧綦x。
   
    　　5、帶油動(dòng)火施焊。如輸油管線輸送油料中發(fā)現(xiàn)裂紋滲漏或腐蝕空孔，不能及時(shí)放空沖洗，或者根本無(wú)法放空，其他補(bǔ)漏方法又難于實(shí)施，也可帶油施焊補(bǔ)漏。其原理是：在輸油情況下，管線內(nèi)充滿油料，排除了助燃空氣，即使管壁被燒紅，因管內(nèi)流動(dòng)的油液會(huì)很快將管壁冷卻，管線內(nèi)不會(huì)發(fā)生燃燒。當(dāng)然，要求熟練焊工進(jìn)行施工，以防將管壁燒穿，引起油料流失，造成火災(zāi)。施焊時(shí)，應(yīng)除低管內(nèi)輸油壓力，以能保證管線充滿油料緩緩流動(dòng)，又不向外大滲為原則。補(bǔ)焊應(yīng)分2~3層進(jìn)行。第一層電流要少些，速度要快些，或采取斷續(xù)焊。這時(shí)會(huì)在滲漏處出現(xiàn)小火，把小火熄滅后再焊，直至焊好為止。如果孔較大，滲漏較為嚴(yán)重，不能直接焊接，也可將孔洞先用軟金屬（如鋁、鉛等）封堵、整平，再進(jìn)行焊接。此法施用之前，必須將滲漏處滲出的油污清理干凈，使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有可燃之物。
   
    　　上述各種動(dòng)火施焊方法究竟哪樣較好，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)鼐唧w情況研究選用。但不論采用哪種方法，也不允許以閥門(mén)作為隔離油氣的設(shè)施。同時(shí)應(yīng)制定安全措施，準(zhǔn)備消防器材，派出消防值班人員。