1 編制說明
??????? 中壓管道設(shè)計壓力0.4MPa，管材為聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管。
??????? 1.2　本技術(shù)要求是對所采用規(guī)范的補充說明。除本技術(shù)要求外，均按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)條款執(zhí)行。本技術(shù)要求必須下發(fā)到每個參與施工的施工單位。
??????? 1.3　采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
??????? 1）《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028-93（2002年版）；
??????? 2）《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005）；
??????? 3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB16-87(2002年版)；
??????? 4）《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 穿越工程》SY/T0015.1-98；
??????? 5）《石油天然氣輸送管道穿跨越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T4079-95；
??????? 6）《埋地用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 131:2002；
??????? 7）《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB15558.1-2003；
??????? 8）《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)定》CJJ63-95；
??????? 9）《燃氣用埋地孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管》CJ/T 182-2003；
??????? 10）《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件》CJ/T 126-2000；
??????? 11）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268；
??????? 12）《鋼制法蘭尺寸》GB/T9113；
??????? 13）《關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（試行）（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號）。
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??????? 2 施工作業(yè)帶
??????? 為了避免或減少對原有地物、地貌的破壞及對交通的干擾，施工作業(yè)帶以少占地為原則。全線采用人工開挖。施工作業(yè)帶寬度宜為5m。特殊地段，其占地寬度可根據(jù)管溝深度、工程地質(zhì)的實際情況和施工方法適當(dāng)加寬，但必須得到業(yè)主（或施工監(jiān)理）的認(rèn)可。繁華街區(qū)段，由于施工作業(yè)面較窄，在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的建筑物、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前，由業(yè)主、施工方和有關(guān)部門協(xié)商解決，必須時，可減少施工作業(yè)帶寬度。
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??????? 2.1 地下隱蔽物清查
??????? 施工方在開工前應(yīng)對施工作業(yè)帶內(nèi)所有與管線有關(guān)的地下管線及構(gòu)筑物進行核查。為確保萬無一失，必要時開挖探坑核實，并得到主管部門的確認(rèn)。
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??????? 2.2 施工作業(yè)帶清理
??????? 施工方應(yīng)清除作業(yè)帶內(nèi)需拆除的障礙物，如地磚、混凝土路面、臨建圍墻及花壇等，在保證正常施工和安全的前提下，可適當(dāng)減少拆除工作量。
??????? 施工方應(yīng)向業(yè)主提交一份對各種情況提供保護措施的施工組織設(shè)計，包括管 線、電（光）纜、架空線路、公路、水渠以及其它地上或地下建構(gòu)筑物，經(jīng)業(yè)主和各主管部門同意后方可施工。
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??????? 2.3 施工現(xiàn)場安全防護
??????? 在車行道、人行道施工時，應(yīng)在管溝沿線四周設(shè)置安全護欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；在繁華路段和城市主要道路施工，宜采用封閉式施工方式；在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈，對無路燈的路段沿線，應(yīng)設(shè)置照明燈，對不可斷路面，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，施工工地應(yīng)有晝夜巡視的安全員，施工中使用吊車起吊時，應(yīng)注意溝槽上方高壓線等設(shè)施。
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??????? 3 管道敷設(shè)
??????? 3.1 一般規(guī)定
??????? 3.1.1聚乙烯和聚乙烯鋼骨架復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ63－95的規(guī)定。管道施工前應(yīng)制定施工方案。確定連接方法、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平和質(zhì)量控制方法。
??????? 3.1.2管道連接前應(yīng)對連接設(shè)備按說明書進行較核，在使用過程中應(yīng)定期檢查。
??????? 3.1.3管道連接前，應(yīng)核對預(yù)連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級，檢查管材表面，不宜有磕、碰、劃傷。傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的10％。
??????? 3.1.4連接完后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。
??????? 3.1.5管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。
??????? 3.1.6管道安裝時，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵。
??????? 3.1.7不得使用金屬材料直接捆扎和吊運管道，管道下溝時應(yīng)防止劃傷、扭曲和強力拉伸。
??????? 3.1.8對穿越公路、河流及城市主要道路，應(yīng)減少接口，且穿越前對連接好的管段進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。
??????? 3.1.9管材、管件從生產(chǎn)到使用之前的存放時間，黃色管道不得超過1年。若超過存放時間，必須重新抽樣檢驗，合格后方可使用。
??????? 3.1.10鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。該部分防腐嚴(yán)禁采用明火加熱的防腐材料。
??????? 3.1.11法蘭或鋼塑過渡接頭連接完成后，其金屬部分除銹達Sa2.5或St3級，涂刷硼鋇酚醛防銹漆2道，調(diào)和漆2道。
??????? 3.1.12管道閥門安裝口徑大于DN100的閥門等管路附件時，應(yīng)設(shè)置支撐。
??????? 3.1.13聚乙烯燃氣管道用戶引入管應(yīng)在距建筑物外墻0.7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭；調(diào)壓箱接管應(yīng)在距箱體0.7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭。支線鋼塑過渡接頭應(yīng)安裝在距干線2m以外。
??????? 3.1.14地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1）埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m；
??????? 2）埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時，不宜小于0.6m；
??????? 3）埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進入之地）內(nèi)時，不得小于0.3m。
??????? 4）埋設(shè)在水田下時不得小于0.8m。
??????? 3.2 鋼骨架聚乙烯管道敷設(shè)
??????? 3.2.1施工現(xiàn)場斷管時，其截面積應(yīng)與管道軸線垂直，截口應(yīng)進行塑封（與母材相同材料）熱風(fēng)焊。嚴(yán)禁使用未封口的管材。
??????? 3.2.2電熔連接后應(yīng)進行外觀檢測，溢出電熔容管件邊緣的溢料量（軸向尺寸）不得超過表3.2-1之規(guī)定。
??????? 表3.2-1 電熔連接熔焊溢變量（軸向尺寸）
??????? 管道公稱直徑（mm）50～300350～500
??????? 溢出電熔管件邊緣量（mm）1015
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??????? 3.2.3管材應(yīng)在自然狀態(tài)下安裝，嚴(yán)禁強行扭曲組裝。
??????? 3.2.4施工單位應(yīng)有完整的施工計劃，并經(jīng)有建設(shè)單位和監(jiān)理單位審定，包括開挖、下管、回填、路面恢復(fù)及特殊路段的施工方案。做好管溝開挖前的放線工作，工程測量應(yīng)符合《城市測量規(guī)范》CJJ8的規(guī)定。在地下水位較高的地段或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時清除溝內(nèi)積水。
??????? 3.3 聚乙烯管道敷設(shè)
??????? 3.3.1對于不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃氣管道連接時，必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進行試驗，判定試驗連接質(zhì)量合格后，方可進行電熔連接。
??????? 3.3.2電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進行100％外觀檢驗及10％翻邊切除檢驗，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ63－95的要求。
??????? 3.3.3聚乙烯燃氣管道利用柔性自然彎曲改變走向時，其彎曲半徑不應(yīng)小于25倍的管材外徑。
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??????? 3.4 開挖管溝
??????? 管溝一般采用人工開挖；混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機切割；挖管溝時，應(yīng)根據(jù)管道組裝進度，適時開挖，盡量縮短管溝開挖與管道下溝的時間間隔，以免管溝積水、塌方。管溝一側(cè)或兩側(cè)臨時堆土位置高度不得影響吊管安裝，不得掩埋消防栓、雨水口等設(shè)施。棄土與溝邊應(yīng)有安全距離，其邊緣與溝邊的最小距離宜大于0.2m。當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物及其障礙設(shè)施時，應(yīng)與其主管單位協(xié)商、制定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場監(jiān)督。
??????? 管溝應(yīng)按設(shè)計要求的平面位置及標(biāo)高開挖，不得擾動溝底原土層，當(dāng)溝底有不易清除的石塊等堅硬物體及會引起不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)深挖至設(shè)計標(biāo)高以下0.2m，鋪墊沙土或素土并夯實平整。
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??????? 3.5 管溝的坡度
??????? 3.5.1管溝的坡度應(yīng)根據(jù)施工圖的要求及路段的具體情況參照以下條件規(guī)定：
??????? 在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時，如溝深不超過下列規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡：
??????? 1）添實的沙土和礫石土 溝槽深度 ≤1.0m；
??????? 2）亞砂土和亞粘土 溝槽深度 ≤1.25m；
??????? 3）黏土 溝槽深度 ≤1.5m；
??????? 4）特別密實的土 溝槽深度 ≤ 2.0m。
??????? 3.5.2　當(dāng)土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好、且挖深小于5m不加支撐的溝槽，其邊坡坡度可按下表確定。
??????? 深度在5m以內(nèi)的溝槽最大邊坡坡率（不加支撐）
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??????? 土壤名稱邊 坡 率
??????? 人工開挖并將
??????? 土拋于溝邊上機 械 開 挖
??????? 在溝底挖土在溝邊挖土
??????? 砂 土
??????? 亞砂土
??????? 亞黏土
??????? 黏 土
??????? 含礫土卵石土
??????? 泥炭巖白堊土
??????? 干黃土1：1.00
??????? 1：0.67
??????? 1：0.50
??????? 1：0.33
??????? 1：0.67
??????? 1：0.33
??????? 1：0.251：0.75
??????? 1：0.50
??????? 1：0.33
??????? 1：0.25
??????? 1：0.50
??????? 1：0.25
??????? 1：0.101：1.00
??????? 1：0.75
??????? 1：0.75
??????? 1：0.67
??????? 1：0.75
??????? 1：0.67
??????? 1：0.33?

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