1.?前言
??????? 隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)也取得了一定的發(fā)展，但在石油化工的具體生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會引發(fā)一系列的中毒、爆炸、火災等安全事故，這會嚴重阻礙我國經(jīng)濟建設的健康發(fā)展，對社會的穩(wěn)定也會造成十分不利的影響，所以必須采取適當?shù)拇胧ζ浼右越鉀Q。以下將對其生產(chǎn)過程中存在的火災危險性因素及具體的解決措施展開探討，其具體情況如下。
??????? 2.?影響石油化工生產(chǎn)火災危險性的主要因素
??????? 2.1原料、產(chǎn)品、中間體的易燃易爆性
??????? 在石油化工生產(chǎn)中，由原料至產(chǎn)品，包括生產(chǎn)過程中的中間體、半成品、試劑、催化劑、溶劑等，都具有易燃易爆的性質(zhì)，其中還包括許多的化學危險物品，如壓縮氣體、腐蝕品、化氣體、爆炸品、易燃液體、易燃固體、放射性物體、自燃物品、有毒品、易燃物品、過氧化物、氧化劑等。而這些危險物品在生產(chǎn)運用的過程中又多以液體或氣態(tài)的形式存在，極易導致?lián)]發(fā)和泄漏，同時在操作工藝苛刻的條件下，如：真空、高溫、高壓、深冷等，會使這些物質(zhì)的危險性系數(shù)變得更高，或早已超過了其自燃點值，若操作一旦失誤，或出現(xiàn)設備故障，便極易導致火災安全事故的發(fā)生。
??????? 2.2生產(chǎn)工藝中壓力、溫度等控制不當引起的火災危險
??????? 在石油化工生產(chǎn)的過程中，其主要的控制參數(shù)有壓力、溫度等。生產(chǎn)過程中，若沒有對壓力進行很好的控制，導致操作過高，會造成嚴重的跑料現(xiàn)象，在多種因素的影響下容易引發(fā)裝置的爆炸事故。同樣，在生產(chǎn)的過程中若沒有對溫度進行很好的控制，在超溫的狀態(tài)下，反應物容易出現(xiàn)分解，會使爆炸的可能性增加。在化工生產(chǎn)的操作過程中，會對熱化學反應加以運用，若沒有進行及時的冷卻操作，會引發(fā)跑料現(xiàn)象，最后導致爆炸燃燒的事故發(fā)生;若溫度的下降速度過快或過低，物料會發(fā)生凝結(jié)，從而對管道進行堵塞，嚴重的情況下還會導致管道破裂或裝置發(fā)生損壞，泄漏的可燃物容易引發(fā)火災。如果在正壓系統(tǒng)內(nèi)形成負壓，會將空氣吸入使之與可燃物料進行混合，便形成了爆炸性的混合物，在負壓生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，如果出現(xiàn)正壓的情況，也易帶來火災危險。不同的壓力系統(tǒng)內(nèi)的裝置要防止高壓系統(tǒng)竄入低壓系統(tǒng)，否則都可能引起火災爆炸。
??????? 2.3技術(shù)工作人員的違規(guī)操作
??????? 許多技術(shù)操作人員沒有經(jīng)過科學有效的消防培訓及崗位培訓，對技術(shù)操作及消防安全缺乏足夠的認知，對注意事項及操作規(guī)程也不熟練，以致在操作的過程中經(jīng)常出現(xiàn)違規(guī)操作的現(xiàn)象，容易引發(fā)火災安全事故的發(fā)生。在事故發(fā)生之后也不懂得對現(xiàn)有消防設施進行正確使用，無法對火災進行撲救，也沒有正確的逃生方法，致使火災在發(fā)生的初期都得不到有效的控制，火勢會逐漸擴大及蔓延，造成更為嚴重的人員傷亡及經(jīng)濟損失。