1. 安全合理設(shè)置污水管道

① 全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越；

②易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵管)穿越防火堤時,應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施；

③車間內(nèi)的污水水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只鄧許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水；

④室外下水道應(yīng)該是封閉的,采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗溝。只有在露天場地為排走雨水和洗滌用水,才允許明溝設(shè)置；

⑤下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下；

⑥生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠,允許通過泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中,但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進入泵站的裝置。

2. 防止形成爆炸性氣體混合物

從洗滌、萃取、吸收、解吸、蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水,不應(yīng)真接與下水道系統(tǒng)連接,應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此,應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng),并設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。

與排水點管道中的污水混合后,溫度超過40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道,防止污水升溫逸出可燃蒸氣。

在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上,應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲板的法蘭。

含油污水的下水道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油收設(shè)施。隔油池實際上是一個沉降池,利用油和水的比重不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃氣體及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間,飄散和強制排除.隔油池的保護高度不應(yīng)小于400mm,防止隔油池超負(fù)荷運行時污油外溢,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。某石油化工廠由于下大雨致使隔油池負(fù)荷過大,油品自頂溢出,遇電火花引起大火,蔓延1500m²,火災(zāi)持續(xù)2h。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板,并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。

在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管,其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃氣體或蒸氣排空,以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm,宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5m以上,并應(yīng)高出距排氣管3m 范圍內(nèi)的操作平臺,且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器,每隔500m應(yīng)安裝1個排氣豎管。

3. 杜絕混觸可能造成的危險

應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。

清洗設(shè)備和車間骯臟地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后,一定要用凈水沖洗,以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。

清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水,在排入下水道主管前,要在一些設(shè)備內(nèi)進行初步凈化處理,脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì),中和酸堿,當(dāng)符合排放要求時才允許排放。

4. 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴展

污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井,可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求:生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封,當(dāng)2個水封井之間的管道長度超過300m時,管道上應(yīng)增設(shè)水封井,水封的高度不得小于250mm水柱；工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封；容易發(fā)生可燃氣體,液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封；全廠性的支干管與總干管交會處的支干管上應(yīng)設(shè)水封；重力流循環(huán)回水管道在工藝裝置總出口處設(shè)水封；一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時,每個房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立排出口,并設(shè)水封；隔油池的進出水管道應(yīng)設(shè)水封,并要求距隔油池5m以內(nèi)的水封井、檢查井要采用密閉式,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式；生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時,應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段,每段長度不宜超過20m。

污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明,一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸,往往造成若干個水封井蓋被炸開,因此,可在井內(nèi)污水道進口處增設(shè)溢水槽,從而減弱爆炸波的擴大蔓延。

5. 預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞

為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞,必須用耐污水腐蝕的材料建筑,通常大直徑的水下道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管,中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè),建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施,采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹,用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等,應(yīng)用合金鋼制造,或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造,如襯耐酸板、耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。

為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施,應(yīng)在污水進入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置,清除懸浮顆粒。同時,為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面,下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè),管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶走的最佳速度計算。

為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物,必須嚴(yán)格控制污水組成,或加入某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。

污水管線要定期清除沉淀物,可采用大量凈水沖洗,也可采用專門的可移動裝置進行水力清洗的方法,該法是用特別的噴嘴,高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。

6. 控制和消除引火源

控制和消除污水處理系統(tǒng)的各種引火源.在積存有可燃氣體或蒸氣的下水道內(nèi)及其附近,沒有消除危險之前不能進行動火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點15m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點的防火間距,不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92的規(guī)定。

如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃氣體不正常地排入下水道,或排入專用的事故排出液收集槽,必須發(fā)出事故警報,停止明火、檢修等操作,以免為排出的易燃液體和可燃氣體提供點火源。

7. 加強防火安全管理

污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施,消防安全管理上極易被忽視,要求必須將其作為重點火災(zāi)危險部位來管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度,尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時,必須加強檢查,認(rèn)真操作,防止違章作業(yè),超正常排污而引起事故。（黃鄭華 黃漢京）